往复式真空泵的工作原理和工作负荷对气阀温度的影响

一、往复式真空泵的工作原理

往复式真空泵其实是依靠气缸内部的活塞做往复运动来进行排气跟吸气的，它属于干式往复式真空泵的一种，很多人对设备的工作原理比较感兴趣下面我们一起来了解下呀。

在往复式真空泵运转的时候在电动机的驱动下，通过曲柄连杆机构的作用使气缸内的活塞做往复运动。当汪室在等舸内从存端向右端话动时。由于气缸的左腔体积不断变大，气缸内气体的密度减少，而形成抽气过程这时候容器中的气体经过吸气阀5进入泵体左腔。当活塞达到右边位置的时候，气缸内就全部充满了气体接着活塞从右端向左端运动此时吸气阀5关闭。气缸内的气体随着活塞从右向左运动而逐渐被压缩，当气缸内气体的压强达到或稍大于一个压时，排气阀4被打开，将气体排到中，完成一个工作循环。当活塞再自左向右运动时，又吸进一部分气体，重复前一循环，如此反复下去，直到被抽容内的气体压力达到要求时为止。

在实际使用往复式真空泵设备的过程中我们为了提高抽气效率，往复式真空泵多半使用的是双作用气缸活塞能在两个方向(往复)上同时进行压缩和抽气，这主要是依靠配气阀门来实现的。

二、工作负荷对往复真空泵气阀温度的影响

根据往复真空泵运行中温度变化情况，超温现象集中在抽空三阶段。其进货压力工作范围在-0.05~一0.075MPa(真空度)，出口在0.008~0.02MPa之间。本组往复真空泵运行的较高压缩比4.8，平均压缩比3.04。而抽空二工序的往复真空泵压缩比较高2.16，平均压缩比1.75。比较可发现两个工序往复真空泵的工作压缩比相差较大，工作产生的热量较其他抽空段大为正常情况，但发热量大造成温度高与其持续工作的时间也有确定关系。抽空三占用一个工序的时间，调整二段起始压力和降低较终真空压力都可以气阀温度过高的情况，但这种做法的不利影响是会降低产品纯度，还加大能耗，作为短时期内的临时措施较为合理。

另外一种情况是低负荷情况下CO提取工段的吸附塔运行分周期及全周期时间较长。往复真空泵工作时随进货真空度的提高，单位时间排气量逐步下降，真空度提高速度降低，往复真空泵抽空三工作时间长。持续的高压缩比工作产生的热量较大，对气阀超温有明显影响。这种低负荷情况下，减少往复真空泵，降低抽空三的较高真空度，以降低压缩比来往复真空泵超温，对产品纯度影响较小。

根据运行情况在工艺操作方面采取以下方法维护:避免往复真空泵长时间高温运行，有计划地控制往复真空泵在抽空三工序的工作时间，定期倒泵，变换往复真空泵的工作工序，与其他工序的往复真空泵轮换。调整各个工序压降分配，在满足产品质量要求的前提下控制抽空三工序的较终真空度，以控制气阀温度，延长气阀寿命。